2026-07-16
Antecedentes do projeto
Uma grande fábrica de fabricação de wafers de semicondutores no Vietname construiu uma nova estação de água ultrapura de nível eletrônico.Produção e ensaios laboratoriais de wafers de silícioA resina de cama mista comum original apresentava tamanhos de partículas desiguais, baixa resistência a altas temperaturas, resistência à água instável e frequente degradação da resina.que afetaram seriamente o rendimento do produto e a produção contínuaO cliente precisava de resina uniforme de troca de iões de partículas com resistência a altas temperaturas e alta resistência mecânica.
Desafios no local
A linha de produção funciona durante todo o ano, exigindo água ultrapura estável acima de 18 MΩ·cm sem flutuação.
A temperatura de funcionamento do condensado parcial atinge mais de 120°C, a resina comum é fácil de rachar e de se expandir seriamente.
As contas de resina irregulares levam a uma alta queda de pressão no leito, lavagem reversa frequente e curto ciclo de serviço.
Os íons de metais pesados, como cálcio e níquel na água crua, são difíceis de remover profundamente, causando defeitos na superfície da bolacha.
Solução personalizada
Adotamos resina catiônica ácida forte de alta temperatura de grão uniforme YZ001 e resina aniônica de base forte de grão uniforme YZ002 para construir um sistema de cama mista de dois estágios.1 coeficiente uniforme, alta resistência à compressão e temperatura máxima de funcionamento até 140°C; o YZ002 combinado elimina completamente aniões como flúor e sulfato.Ajustamos a taxa de fluxo de regeneração e a concentração ácido-alcalina de acordo com a qualidade da água local para melhorar a eficiência da troca e o desempenho antipoluição.
Resultados da aplicação
A resistência da água de saída mantém-se estável acima de 18,2 MΩ·cm, cumprindo plenamente o padrão de água semicondutora de nível eletrônico.
A taxa de trituração da resina diminui drasticamente, a queda da pressão do leito permanece constante, a vida útil é estendida de 1 ano para 3 anos.
Remoção profunda de Ca2+, Ni2+, F− e outras impurezas, taxa de defeito da bolacha reduzida em 28%.
O consumo de ácido e álcali de regeneração foi reduzido em 25%, reduzindo consideravelmente o custo de operação diária da estação de água.