YZ001 и YZ002 Однородная частица смолы -- Вьетнамский полупроводниковый проект сверхчистой воды

История проекта
Большой завод по производству полупроводниковых пластин во Вьетнаме построил новую станцию сверхчистой воды электронного класса.производство кремниевых пластин и лабораторные испытанияОригинальная обычная смешанная смола имела неравномерный размер частиц, плохую высокотемпературную стойкость, нестабильное водостойкость и частое разрушение смолы.которые серьезно повлияли на урожайность продукции и непрерывное производствоЗаказчику нужна была однородная смола для ионного обмена частиц с высокой температурной стойкостью и высокой механической прочностью.
Проблемы на месте
Производственная линия работает круглый год, требуя стабильной сверхчистой воды свыше 18 МΩ·см без колебаний.
Рабочая температура частичного конденсата достигает более 120°C, обычная смола легко трещит и серьезно расширяется.
Неравномерные смоловые шарики приводят к высокому снижению давления в постели, частому отмыванию и короткому циклу обслуживания.
Ионы тяжелых металлов, такие как кальций и никель в сырой воде, трудно глубоко удалить, что вызывает дефекты поверхности пластины.
Идеальное решение
Мы приняли сочетание YZ001 однородной зерновой высокотемпературной сильной кислотной катионной смолы и YZ002 однородной зерновой сильной анионной основной смолы для создания двухступенчатой смешанной системы.1 единый коэффициент, высокая стойкость к сжатию и максимальная рабочая температура до 140°C; соответствующий YZ002 полностью удаляет анионы, такие как фтор и сульфат.Мы скорректировали скорость потока регенерации и кислотно-щелочную концентрацию в соответствии с местным качеством воды для повышения эффективности обмена и эффективности противодействия загрязнению.
Результаты применения
Сопротивление выходной воды стабильно сохраняется выше 18,2 MΩ·cm, полностью соответствует стандарту полупроводниковой воды электронного класса.
Скорость дробления смолы резко снижается, падение давления постели остается стабильным, срок службы увеличивается с 1 года до 3 лет.
Глубокое удаление Ca2+, Ni2+, F− и других примесей, дефектная частота пластинки снижена на 28%.
Снижение потребления кислоты и щелочи на 25%, значительно снижая ежедневные эксплуатационные расходы на водяную станцию.